Couches pour les moulins à extrémité

Lorsque vous choisissez entreTialsin (nitrure de silicium en aluminium en titane),TialSinx (nitrure de silicium en aluminium en titane avec élément X ajouté), etAltin (nitrure de titane en aluminium)pourmoulin à bout, il est important d'évaluer le matériau que vous usinage, les conditions de coupe (telles que la vitesse, l'alimentation et la température) et les performances globales souhaitées en termes de durée de vie de l'outil, de résistance à l'usure et de résistance à l'oxydation.

Décomposons les caractéristiques de chaque revêtement pour vous aider à décider lequel est le mieux pour votre application:

1 et 1Tialsin (nitrure de silicium en aluminium en titane)

Propriétés:

• Résistance à la chaleur: La tialsin est connue pour une excellente résistance à la chaleur, résonnant des températures allant jusqu'à 1 000 ° C (1 832 ° F). Cela le rend adapté à l'usinage à grande vitesse et à haute température.
• Se résistance à l'usure: Il offre une bonne résistance à l'usure, en particulier dans les environnements à haute stress et à haute température.
• Contenu en silicium: L'ajout de silicium aide à réduire les frottements et l'usure, tout en améliorant la capacité du revêtement à résister à l'oxydation à des températures élevées.
• Dureté: Les revêtements tiaux ont une dureté élevée, ce qui contribue à leur capacité à maintenir la netteté et l'intégrité de la pointe dans des conditions de coupe lourds.

Meilleur pour:

• Usinage à haute température: Tialsin est idéal pour l'usinage des matériaux durs à coudre commeAFFAIRS DE SUBRIGNE,aciers inoxydables, etalliages en titane.
• Aérospatial et automobile: Il est couramment utilisé dans les applications aérospatiales et automobiles, où la chaleur et l'usure sont des préoccupations majeures.
• Coupure robuste: Adapté aux opérations de coupe qui impliquent des forces de coupe élevées et de la chaleur, y comprisusinage à grande vitesseetOpérations de brouillage.

Avantages:

• Excellente résistance à la chaleur, ce qui empêche la défaillance de l'outil à des températures élevées.
• Frottement réduit, conduisant à une coupe plus fluide et à des finitions de surface améliorées.
• Bonne résistance à l'oxydation et à l'usure.

Applications:

• Usinage haute performancede matériaux difficiles commealliages en titane,superalliages(comme Inconel), etaciers durcis.
• Coupure robusteopérations, y comprisbroyage, où l'accumulation de chaleur est importante.

2TialSinx (nitrure de silicium en aluminium en titane avec élément X ajouté)

Propriétés:

• Résistance à la chaleur et à l'usure améliorées: TialSinx est une version avancée de TialSin, avec l'élément "x" (généralement un ajout commecarbone, azote ou un autre élément) Cela améliore encore la résistance à l'usure et la résistance à l'oxydation à des températures encore plus élevées. Cela le rend idéal pourCoupe à grande vitesse extrême.
• Propriétés de surface améliorées: L'ajout de l'élément "x" améliore généralement les propriétés de surface du revêtement, réduisant la friction et améliorant le flux de puces pendant l'usinage, ce qui améliore l'efficacité de coupe globale.
• Résistance à la température: TialSinx peut gérer les températures de coupe encore plus élevées que la tialsin (jusqu'à1 100 ° C à 1 200 ° Cou 2 012 ° F à 2 192 ° F), ce qui le rend excellent pour les applications les plus exigeantes.

Meilleur pour:

• Usinage extrême à haute température: TialSinx est idéal pour les applications oùtempératures extrêmement élevéessont rencontrés, comme danssuperalliages,titane,aciers à grande vitesse, etMatériaux aérospatiaux.
• Superalliages et alliages à haute température: TialSinx excelle dans la coupeMatériaux difficilesqui génèrent une chaleur intense et nécessitent une résistance à la chaleur extrême.
• Coupe de précision à grande vitesse: Convient aux applications de haute précision où des vitesses de coupe élevées et des températures extrêmes sont présentes.

Avantages:

• Résistance à l'oxydation supérieureà des températures très élevées.
• RÉSISTANCE DU DURESTES ET D'USSEUR DES TIALSINE CHALLISE.
• Excellentfraisage à grande vitessedans des matériaux difficiles.
• Frottement réduit pour les coupes plus lisses et les meilleures finitions de surface.

Applications:

• Industries aérospatiales, automobiles et de production d'électricitéoù des matériaux tels queInconel, titane, etalliages à haute températuresont couramment utilisés.
• Coupure de précisionà des vitesses de coupe extrêmes et des températures élevées.

3 et 3Altin (nitrure de titane en aluminium)

Propriétés:

• Résistance à la chaleur: Altin a une bonne résistance à la chaleur, généralement jusqu'à 900 ° C (1 650 ° F). Bien qu'il ne gère pas la chaleur ainsi que Tialsin ou TialSinx, il est toujours efficace dans l'usinage modéré à haute température.
• Se résistance à l'usure: Il est connu pour sonBonne résistance à l'usureet la dureté, ce qui le rend adapté aux applications d'usinage à usage général.
• Réduction de la friction: Altin réduit le frottement entre l'outil de coupe et le matériau, conduisant à un flux de puces amélioré et à une durée de vie de l'outil plus longue.

Meilleur pour:

• Usinage à usage général: Altin est un polyvalent solide pour l'usinage d'une grande variété de matériaux, y comprisaciers au carbone,aciers alliés, etaciers inoxydables.
• Coupe à vitesse modérée: Adapté àfraisage à grande vitessemais pas aussi idéal pour les températures les plus extrêmes rencontrées dans l'usinage du superalliage et du titane.
• Applications qui ne nécessitent pas de résistance à la chaleur extrême: Altin est parfait pour les applications où la chaleur est présente, mais pas aux niveaux où Tialsin ou TialSinx serait nécessaire.

Avantages:

• Excellente résistance à l'usure générale et bonne résistance à l'oxydation.
• Rangeant pour les vitesses de coupe et les températures modérées.
• Fonctionne bien avec la plupart des matériaux, offrant une bonne vie d'outils.

Applications:

• Usinage général des aciers,aciers inoxydables, etMatériaux en alliage léger.
• Adapté àUsinage en acier à grande vitessemais pas des environnements à haute chaleur ou haute performance extrêmes.

Choisir le bon revêtement

1. Type de matériau et dureté

• Tialsin: Meilleur pour l'usinagealliages à haute température,aciers inoxydables,titane, etmatériaux durs. Idéal pour la coupe générale haute performance.
• Tialsinx: Idéal poursuperalliages,Décevoiret autresMatériaux à haute résistance à la chaleur et à la chaleur. Mieux pour les conditions de coupe extrêmes à des températures élevées.
• Altin: Idéal pourapplications à usage généralavec une génération de chaleur modérée, y comprisaciers au carboneetmétaux non ferreux.

2. Conditions de coupe (vitesse, alimentation, profondeur)

• Tialsin: Fonctionne bien pourcoupe à grande vitesse et robustedansmoyen à haute températureenvironnements.
• Tialsinx: Le meilleur adapté pourCoupe à grande vitesse extrêmeavectempératures de coupe élevées, où la vie de l'outil et la résistance à l'usure sont essentielles.
• Altin: Adapté àcoupe à vitesse modéréeavecfeu moyenOpérations de génération et d'urgence générale.

3. Attentes de la vie de l'outil

• Tialsinx: OffresLa vie de l'outil la plus longuedans des opérations extrêmes, à grande vitesse et à haute température.
• Tialsin: OffresExcellente résistance à l'usureen coupe haute performance, mais pas aussi durable dans des conditions thermiques extrêmes que TialSinx.
• Altin:Bonne vie d'outilPour l'usinage à usage général, mais peut s'user plus rapidement dans les applications à haute température ou à usage lourd par rapport à Tialsin ou TialSinx.

4. Considérations de coûts

• Tialsinxest le plus cher des trois en raison de sa formulation avancée et de ses performances supérieures à des températures extrêmes.
• Tialsinoffre un excellent équilibre de performances et de coûts pour les applications haute performance.
• Altinest plus abordable et fonctionne bien pour de nombreuses applications de coupe à usage général.

Tableau de résumé:

Conclusion:

• Utilisez Tialsinpour le généralusinage haute performancedeMatériaux difficileset les alliages qui éprouvent une chaleur importante pendant la coupe.
• Utilisez TialSinxpourCoupe à grande vitesse extrême, surtout avecsuperalliages,titane, etMatériaux aérospatiaux, où la résistance à la chaleur et la résistance à l'usure sont cruciales.
• Utiliser Altinpourusinage généraloù la génération de chaleur est modérée, commeaciers au carbone,aciers inoxydables, etmétaux non ferreux.

En faisant correspondre le revêtement à vos besoins d'usinage spécifiques, vous pouvez maximiser à la fois la durée de vie et les performances de l'outil.