Chaque lot de matériau doit passer au travers d'un tamis vibrant, afin de contrôler rigoureusement les éventuelles particules irrégulières ou impuretés, et de s'assurer que la granulométrie de chaque lot de matériaux est uniforme, pour obtenir à chaque fois un matériau fin.
Nous fabriquons une pièce témoin pour chaque lot de matière première. Après surveillance et analyse de la pièce témoin, nous obtenons divers paramètres de performance de ce lot de matières premières, notamment sa densité, sa dureté, sa résistance à la flexion, sa porosité, sa structure métallographique, sa saturation magnétique, etc., et les données correspondantes sont enregistrées, numérotées et archivées, la période de rétroactivité est de 18 mois.
Contrôle de la dureté de la queue en acier après soudure et de la résistance de la soudure, en particulier dans le développement de technologies de soudure plus avancées, la décision est basée sur des données et non sur des spéculations.
La structure et l'angle de la forme des dents des outils en carbure seront vérifiés par un instrument de mesure d'image à éléments quadratiques, afin de s'assurer que le bord de la dent est tranchant, sans aspérité visible.